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        屠宰废水固液分离机

        产品名称:屠宰废水固液分离机

        所属类别:JC-150
        产品简介:屠宰废水固液分离机:经污水处理固液分离机所分离出的固体物质,可用来生产优质肥料,在改善猪场环境的同时,降低了粪便污水中CODCr、BOD5、SS的含量,并且能提供农用有机肥,给猪场带来可观的经济效益,缩短猪场粪便污水处理设施的投资收回周期。

        产品详情

        屠宰废水固液分离机

        预处理的优点

          (1)经固液分离预处理所分离出的固体物质,可用来生产优质肥料,在改善猪场环境的同时,降低了粪便污水中CODCrBOD5SS的含量,并且能提供农用有机肥,给猪场带来可观的经济效益,缩短猪场粪便污水处理设施的投资收回周期。

          (2)若粪便污水后续处理工艺采用高效过滤器或污泥床,进水中SS过高可能堵塞设备,降低处理效果。同时对于UASB反应器,进水中的SS易形成浮渣并且占据反应器有效容积,极易导致颗粒污泥的解体,降低厌氧污泥活性,甚至阻塞管路,损坏设备[4]。经预处理可去除污水中30%~40%SS,提高后续污水处理工艺的处理效率,同时起到保护设备的作用。

          (3)经固液分离预处理后,可去除污水中40%左右的CODCr,减轻后续污水处理的负荷,减少污泥产生量,减少处理装置的容积、占地面积,降低投资。若经预处理后的污水采用厌氧+好氧的污水处理工艺进行后续处理,则厌氧出水中的CODCr可以达到1000mg/L以下,提高后续好氧处理的效率,更易做到达标排放。

          因此,研究固液分离预处理技术对规模化猪场粪的污水处理达标排放,以及对猪粪进行综合利用都极为重要。

        屠宰废水固液分离机处理工艺要求

        对畜禽粪便固液分离通常采取以下三种工艺:

        ①若粪便污水浓度、成分适宜,直接进行分离,不经任何预处理;

        ②若粪便污水浓度较低,为提高分离效率,先经过预沉降,再进行分离;

        ③若粪便污水中毛含量较多,为防止堵塞设备,先对污水进行去毛处理后,再行分离。必要时可将以上三种方法组合使用,以达到好的分离效果。

        注意事项

          (1)粪便污水进入贮粪池前需设置粗格栅。由于猪场粪便污水中一般会带入一定的漂浮物或体积较大的杂质,利用粗格栅清除大体积杂物,防止堵塞进料泵。贮粪池底部设计为倾斜式,进料泵置于低端,提高池中污水流动性,防止出现死角。

          (2)分离机进料管需设置溢流管。由于粪便污水的流动性高低直接影响分离机的分离效果,为了提高分离效率,一般设计进料量需大于分离机的处理量,加大粪便污水的流动性,提高处理效率,故故进料管上必须设计溢流管。

          (3)需及时清除产生的固体废渣。由于每台分离机每小时排出的干物质量可达到1200-1800公斤,要使分离机连续正常工作,必须及时清除其产生的分离废渣。由于分离机产生的干物质量较大,完全采用人工清理废渣,劳动强度过高,尤其因此在采用多台分离机同时进行固液分离时,一般在分离机出渣口处设置输送带,输送分离废渣,降低工人的劳动强度。

         目前国内外规模化养猪场使用的主要清粪工艺有3种:水冲式、水泡粪和干清粪工艺。我国大部分养猪场都采用水冲式工艺。水冲式工艺方便快捷,但会把猪粪、散落的饲料末连同猪尿一起全部冲洗到废水中,使废水中含有大量的固体悬浮物。

          可以看出,养猪场产生的废水一般包括猪尿、猪粪、饲料末和猪舍冲洗水,其中的饲料末和猪粪等固体污染物使得养猪场废水的TS(总固体物质)含量高达20000mg/L以上,SS(悬浮固体物)含量高达10000mg/L以上[2]。而这类固体物质很难被生化处理系统中的微生物利用降解,含量过高会导致生化系统中活性成分降低或中毒,甚至导致系统崩溃。因此要在提高猪场粪便污水处理效率,或者对其进行发酵、综合利用,必须在猪场粪便污水进入生化处理系统前进行固液分离的预处理,降低污水中固体物质的浓度。



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